紫源环保 技术文章 沸石转轮常见故障及解决方法

沸石转轮常见故障及解决方法

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沸石转轮旋转异常

如果沸石转轮旋转检测限位开关在设定的时间内没有运作,则会被检测为旋转异常报警器会发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:沸石转轮的电动机超负载保护、打滑、链条断裂等因素。

处理:如果是超负载所造成的,检修是否属于转轮驱动的原因并进行调整。

主工艺风机异常

超负载或变频器出现异常时发出报警。

原因:超负载,变频器的参数设定值不合适。

处理:检查并排除超负载原因(风量过多/电动机损坏等)。对变频器的参数设定值计算修订,重新设置。

脱附风机超负载

检测超负载时会发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:超过负载

处理:检查超负载原因(风量过多/电动机损坏/各处的堵塞等)并排除。

燃烧风机超负载

检测到超负载时会发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:超负载

处理:检测超负载原因(风量过多/电动机损坏/各处的堵塞等)并与以排除。

助燃风机超负载

检测到助燃风机超负载时会发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:超负载

处理:检查超负载原因(风量过多/电动机损坏/各处的堵塞等)并排除。

转轮电动机超负载

当沸石转轮的电动机超负载时会发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:超负载

处理:检查超负载原因(风量过多/电动机损坏/各处的堵塞等)并排除。

脱附空气出口温度异常

沸石转轮脱附出口温度的异常时,报警器会发出【高限】或【低限】报警。发生该报警后保持继续运行,入口调节阀开至最大。排除报警原因解除报警通过按手动启动可以恢复到正常运行。

原因:控制系统不正常,蜂窝沸石中吸附的溶剂产生氧化发热。

处理:对控制系统进行检修及调整。

(这时切勿进入沸石转轮内,注意缺氧或接触到溶剂。)

脱附空气进口温度异常

沸石转轮脱离进口温度的异常时,报警器会发出【高限】或【低限】。发生该报警后保持继续运行,入口调节阀开到最大。排除原因解除报警后,通过按手动启动可以恢复到正常运行。

原因:脱附温度控制系统动作不正常,换热器损坏。

处理:检查控制系统动作并进行调整,修理换热器。

燃烧风机出口压力异常

差压开关启动会导致报警器发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:与脱附风机的风量平衡失衡,或者开关或阀门的开度调整不当。

处理:清扫过滤器,调整开关或阀门开度。

RTO燃烧装置意外失火

RTO燃烧装置的UV探测到意外失火后,报警器会发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:燃料气体的供应或控制发生故障。风量的下降,或过多。

处理:对燃料系统各部进行检查及调整。检测及调整风量。

燃烧入口温度异常

燃烧入口温度异常,报警器会发出【高限】或【低限】。发生该报警后保持继续运行,排除报警原因解除后,手动启动按钮解除。

原因:燃烧温度的控制系出现异常,溶剂负载的増加。

处理:对控制系统动作进行检查及调整,检测旁通风量,修理换热器。

炉内温度异常

当燃烧炉温度异常时,燃烧温控报警器会发出【高限】或【低限】。发生该报警后;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:燃烧温度的控制系出现异常,溶剂负载的増加。

处理:对溶剂负载及浓缩机转数、燃烧风量、气体流量等进行检查确认。

燃烧炉LNG一次压力异常

燃烧炉LNG一次压力开关启动,报警器发出报警;RTO燃烧器停止操作装置会继续运行,经检查排除故障后手动启用亦可恢复正常使用。

原因:LNG气体供应系统(压力控制器/滤清器)出现异常。

处理:对燃料气体供应系统进行检查及调整,并清扫管道滤清器。

高沸点VOCs残留聚合

废气处理中含有高沸点VOCs物质时,若脱附热量不足,吸附质未被完全脱附,会使得吸附质在近吸附短蓄积残留,日久会发生聚合现象,进而阻塞沸石吸附位置,造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能完全脱附,给出如下建议:
(1)设置前端高沸点VOCs物质去除设备
为了避免高沸点VOCs物质吸附造成脱附困难,可在废气进入吸附转轮之前加前置滤布或活性炭过滤、加装除雾器或冷凝器等,先将高沸点VOCs物质去除。
(2)提高脱附热容量
方法一为提高脱附温度,建议温度控制在180-200℃之间,不超过220℃,以免过多余热导致冷却不彻底,影响吸附段效果;另一种方法为提高脱附再生风量,降低浓缩倍数,这样可达到充分脱附再生效果。
(3)定期以洁净水进行保养清洗
清洗时需注意水质状况,若其中大量含有钙、镁等离子,将可能会在沸石内形成碳酸盐,阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙;而水中的氯仿可能占据沸石的吸附位置,阻碍对VOCs的吸附效能,此外水中所含微量重金属物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状,并以系统冷却段干净空气做气流载体。
(4)定期进行高温脱附再生
定期做高温脱附处理,将有效脱除高沸点VOCs物质成分,同时亦可达活化沸石转轮的效果,一般脱附温度以300℃为适宜。
发生闷燃现象
当在180-200℃脱附条件下时,若系统异常停止无气流流通、且无外加氧气供应,废气中的VOCs成分及在转轮上聚合的高沸点物质,将借由转轮中沸石与原残留于转轮孔道及沸石孔隙中的氧气发生触媒反应,形成放热导致闷燃现象,并破坏沸石结构。为预防闷燃现象的发生,建议以纯气(如氮气)作为系统异常停机时的保护气,同时以淋水喷雾装置作为防止闷燃现象持续进行的解决途径。

备注:以上内容仅供参考,具体项目问题需要咨询专业设备厂家或者技术人员!

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作者: 紫源环保

紫源环保网站编辑从2013年开始从事有机废气治理技术的研究与应用,具有丰富的VOCs治理经验,擅长有机废气热氧化处理、有机废气吸附浓缩、吸附回收等治理工艺。联系我们:158-2008-9617
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