农药生产属于精细化工范畴，生产过程较复杂，反应步骤多，原材料消耗量大，排放的气体污染物主要有氯气、氯化氢、VOCs及恶臭物等。其中大部分由原料、中间产物和产品的挥发及泄漏产生。这些物质部分会以无组织废气形式进入大气，污染周边环境。

1农药行业无组织VOCs收集及输送现状

农药生产企业在物料的储存、装卸、转运等过程以及生产的每个环节几乎都存在无组织VOCs的散逸；废水集输、处理、固废液储存等过程中也有无组织VOCs的散逸。部分企业由于收集方式不合理等无法对无组织VOCs进行有效的收集。

废气输送管道中存在支管与主风管的衔接角度较大（易造成堵塞）、管道中大小头较短、管道阻力核算不合理等问题。

2农药行业无组织VOCs收集控制

废气收集应遵循“应收尽收、分质收集”的原则。

2.1储罐区的无组织VOCs收集

农药企业采取气相平衡管技术进行呼吸尾气内循环治理，预测可减少储罐大呼吸排放量的90%以上。在收发作业时，呼吸阀也可减少储罐的大呼吸损耗。

2.2生产工艺过程中散逸的VOCs收集

农药企业无组织VOCs废气可采用集气罩进行收集，安装的集气罩在保证功能的前提下，要与生产工艺协调一致，尽量不影响生产操作。当生产上不能达到密闭集气罩的收集需求时，需要综合考虑工艺流程、经济条件和技术条件等多项因素，然后选择其他类型的敞开式集气罩。安装集气罩时要注意其吸气方向，一般以与无组织VOCs气流运动方向一致为最佳。集气罩的抽气气流很容易受到环境因素的影响，比如周围的横向气流、紊流，为了避免这种情况，需要充分利用污染气流的动能。

冷凝器不凝气、反应釜尾气等高浓度尾气在排放时，采用管道硬连接方式，会造成负压过大引起物料大量损耗，可采用管径略大于尾气排放管的收集管，并配有调节阀门，将管径略小的尾气排放管插入管径略大的收集管进行收集。

有些生产设备的产污点位在不影响生产的前提下，无法达到较高收集效率，除针对产污点位的无组织VOCs进行收集外，还应对整个密闭空间进行整体换风。

2.3废水集输和处理、固废液储存系统

农药企业易产生VOCs及恶臭的处理单元应加盖密闭，在密闭罩上设置一定数量的吸风口、观察窗、检修孔和补气孔，采用负压进行无组织废气的收集。废液/渣堆放车间产生的无组织VOCs，对其进行车间整体换风收集，通过风机引风，自然补气维持车间内压力平衡。

3农药行业无组织VOCs输送控制

在合理组织废气的流动，保证使用效果（按要求分配风量）的前提下，为了降低系统前期投资和的后期的维护成本，需要对风管的尺寸，结构以及布置情况进行合理规划。

对废气输送管道的布置，需要从生产工艺出发的同时综合多项因素，达到占地空间最小、管线布置最短、布置紧凑且简单的效果。

敷设管道时以垂直敷设或者斜敷设为主。采用斜敷设时要注意角度，为了避免灰尘堆积，以及方便放水、放气，一般要求与水平面的夹角要不低于45°。如果废气易结露或者湿度较大，敷设管道时必须预留排液口，在特殊情况下还需要安装加热设备或者保温设备。

选择管道和阀门材料时，首先要考虑废气的性质、温度等要素，同时还要严格依照相关技术要求和设计规范。

管道系统宜设计成负压，在必须正压的情况下，正压段尽可能不从房间室内穿过；如果必须要穿过房间，那么需要制定一系列有效措施，确保不会发生介质泄漏事故。

如果管道用于易燃易爆污染气体的输送，必须通过接地措施预防静电发生，同时在相邻管道法兰间应跨接接地导线。

为了保障管网的安全运行，需要计算其阻力平衡。一般系统并联管路压力损失的差额不应超过15%，否则应调整管径或安装压力调节装置。

4结语

综上所述，对农药生产设备、物料在储存、装卸、转运等过程以及生产环节、废水集输、处理等进行科学合理的收集可有效减少无组织VOCs的排放，从而降低了输送系统及末端治理的负荷。合理设计及布置废气输送管道可使输送系统的初投资和运行费用综合最优，获得较好的使用效果和技术经济性能。

作者简介：吴晓薇，女，环保工程师，硕士。