沸石分子筛吸附转轮系统VOCs废气进行处理净化，不同的行业废气成分不同，转轮在运行时容易发生以下问题：

1. 高沸点VOCs残留聚合

当废气中含有高沸点物质时，脱附设备能力不匹配或者热量不足，导致吸附的高沸点物质未能完全脱附，日积月累发生聚合现象，进而阻塞沸石吸附孔道，造成吸附效能减弱。小编给出如下建议：

(1)前置高沸点VOCs物质设备

废气在进入沸石分子筛转轮前加装三级过滤器、喷淋除雾器、冷凝器等，将高沸点VOCs物质拦截。

(2)提高脱附效率

方法1：脱附温度控制在180-200℃之间。

方法2：提高脱附再生风量，降低浓缩倍数，这样可达到充分脱附再生效果。

(3)定期高温脱附再生

定期（大约半年）做高温脱附处理，一般脱附温度以300℃为最适宜。这样做的目的好处一是将有效脱除高沸点VOCs物质成分，二是亦可活化沸石分子筛转轮的效果，

(4)定期以洁净水进行保养清洗

清洗水质需注意以下情况：

1）水中不能含有氯。因为氯会占据沸石的吸附位置，阻碍对VOCs的吸附效能。

2）水中不能含有大量钙、镁等离子，因为钙、镁会在沸石内形成碳酸盐，阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙。

3）水中不能含有微量重金属物质，因为会毒化沸石。

2. 发生闷燃现象

沸石分子筛转轮吸附的高沸点物质没有完全脱附堵塞转轮，导致转轮无气流通过，且没有氧气供应。当系统设置在180-200℃脱附时，转轮上聚合的高沸点物质将借由转轮沸石孔道以及沸石缝隙中的氧气发生反应。形成放热闷烧现象。

小编建议解决方法：

1）以氮气作为系统异常停机时的保护气。

2）设置喷淋喷雾装置。