阻火器是安装在输送和排放可燃气体的管道上，用以阻止因回火而引起火焰向管道传播、蔓延的安全设备，主要由阻火层、壳体、垫片、连接件组成。

阻火器根据安装位置可分为储罐阻火器、管端阻火器和管道阻火器。管道阻火器根据燃烧机制可分为防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器。

防爆燃型阻火器是用于阻止火焰以亚音速通过的阻火器。

防爆轰型阻火器是用于阻止火焰以音速或超音速通过的阻火器。

但大多数用户甚至设计院对于防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器的认识都比较浅，下面我们从以下几点进行说明。

一、如何区分防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器？

这个主要看管道内介质的性质和阻火器与火源之间的距离，易燃易爆气体根据国标《爆开性环境用防爆电气设备通用要求》（GB3836.1）可分为A、B、C三种，根据试验也可以得出各种易燃易爆气体的燃烧传播速度，燃烧速度小于音速的则为阻爆燃型阻火器，反之为阻爆轰型阻火器。但燃烧速度在管道里面是随时变化的，这个就要看阻火器与火源之间的距离了。有的气体在燃烧时可能速度很小，只有15m/s，这个时候应选用阻爆燃型阻火器，但如果阻火器和火源距离很远的话，火焰在管道内由于传热效应会迅速加速，如果管道足够长，火焰较终会以2000m/s的速度，爆开压力超过20公斤达到爆震条件。火焰的加速率也会通过弯道，T型口，障碍物和管道交叉部分的变化而增加。那这个时候艾迪防爆燃型阻火器就起不到阻燃阻爆的效果了，所以防爆燃阻火器的安装应尽可能靠近火源。有些特殊气体例如LNG和氢气燃烧传播速度很快，超过了音速，就应该直接选择防爆轰型阻火器。

二、防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器的结构区别

对于两种阻火器的外形来说，区别不是特别明显，主要的区别在于中道部分和阻火层部分。中道部分根据介质的名称和流量不同，设置的会有大有小，以能达到火焰淬灭的效果。

另外阻火层的间隙和层数是不同的，间隙根据介质的MESG值确定，而层数一般根据物料的爆开级别来，像普通IA级别的气体用艾迪双层阻火层就可以了，而有氢气或者天然气的管道，就应该用四层、六层甚至多层的阻火层了。

三、防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器适用范围

一般防爆燃型阻火器可用在管道中间和管道端部，而防爆轰型阻火器是安装在管道中间。

安装在管端的阻火器应选用阻火通气帽，阻火通气帽属于防爆燃型阻火器。

储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用防爆轰型阻火器。

储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用防爆轰型阻火器。

储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用防爆轰型阻火器。紧急放空管应设置防爆燃型阻火器。

装卸设施的油气排放或回收总管与各支线的气相管道之间应设置艾迪防爆轰型阻火器。

可燃气体放空管道在接入火炬前，若需要设置阻火器时，应选用防爆轰型阻火器。

四、防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器的优缺点

防爆燃型阻火器主要用于物料有可能发生燃烧的管线上面，其耐烧性能优越，但其阻止燃爆爆震的性能一般；

防爆轰型阻火器主要用于管线内有可能出现的燃爆情况，但其耐烧性能一般。

所以选择管道阻火器时一定要确定选型和安装位置。

五、防爆燃型阻火器和防爆轰型阻火器的维护

两种管道阻火器维护和常规的阻火器没有区别，但如果管线内介质特殊，无法拆卸，那可以根据需要选用设有冲洗管、压力表、温度计、排污口等接口的阻火器，方便在线清洗维护。