目前，VOCs废气治理设备的烟囱在GB16297-1996中称之为排气筒。排气筒工艺计算的几个指标：直径、高度、厚度、隔热。

排气筒的直径：根据HJ 2000-2010《大气污染治理工程技术导则》中5.3.5表述：排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取15m/s左右。当采用钢管烟囱且高度较高时或烟气量较大时，可适当提高出口流速至20~25m/s。

排气筒的高度：根据HJ 2000-2010《大气污染治理工程技术导则》中5.3.2表述：排气筒的高度应按GB16297和行业、地方排放标准的规定计算出的排放速率确定，排气筒的最低高度应同时符合环境影响报告批复文件要求。

根据GB16297-1996《大气污染物排放标准》7.1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按照对应的表列排放速率标准值严格50%执行。

排气筒的厚度：根据GB50051-2013《烟囱设计规范》中10.3.3表述：钢烟囱的筒壁最小厚度应满足下列公式要求：

烟囱高度不大于20m时：tmin=4.5+C

烟囱高度大于20m时：tmin=6+C

式中，tmin……筒壁的最小厚度（mm）

C……腐蚀厚度裕度，有隔热层时取C=2mm，无隔热层时取C=3mm。

排气筒的隔热：根据GB50051-2013《烟囱设计规范》中10.3.4表述：隔热层的设置应符合下列规范规定：

1.    当烟气温度高于本规范表3.3.1规定的最高受热温度时，应设置隔热层。

表3.3.1 钢烟囱筒壁的最高受热温度

2.     隔热层的厚度应由温度计算确定，但最小厚度不宜小于50mm。对于全辐射炉型的烟囱，隔热层厚度不宜小于75mm。

3.     隔热层应与烟囱筒壁牢固连接，当采用不定型现场浇筑材料时，可采用锚固钉或金属网固定。烟囱顶部可设置钢板圈保护隔离层边缘。钢板圈厚度不应小于6mm。

4.     应沿烟囱高度方向，每隔1~1.5m设置一个角钢支撑环。

5.     当烟气温度高于560℃时，隔热层的锚固件可采用不锈钢制造。烟气温度低于560℃时，可采用一般碳素钢制造。

6.     备注：由于VOCs废气治理设备排气筒的属性介于风管和钢烟囱之间，隔热（主要是防烫）在实际实施过程中有时候参照管道的保温的一些规范。

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